紅外壓片機(jī)是一種將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械。不同機(jī)型的壓片機(jī)功能和應(yīng)用范圍有所區(qū)別,但通常都會遇到一個相同的問題,就是裂片問題。
那紅外壓片機(jī)為什么會發(fā)生裂片呢?
這主要原因是因為顆粒中的細(xì)粉過多,在壓縮的時候顆粒中有空氣,壓縮的時候速度比較快,沖跟??字姷拈g隙比較小,在壓縮的時候空氣沒有從顆粒中排除,被封閉在片中,當(dāng)沒有了壓力后空氣就會膨脹這樣就會導(dǎo)致裂片。
下面就整理了一些不同情況下解決紅外壓片機(jī)裂片的方法與大家分享。
1、因壓力過大裂片
當(dāng)顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹,故造成裂片,應(yīng)減低壓力處理。
紅外壓片機(jī)
2、因上沖與??撞缓弦罅哑?/div>
使用日久的沖模,日漸磨損,導(dǎo)致上沖與??孜呛喜徽?,上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形,應(yīng)及時更換合適的模具。
3、因顆粒不合要求裂片
質(zhì)地疏松,細(xì)粉過多而造成裂片時,改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量,改進(jìn)制粒方法加以克服。而當(dāng)顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片時,因在制粒時,按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。
4、因黏合劑選擇不當(dāng)裂片
制粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,細(xì)粉較多過多時則干顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片面麻點(diǎn),故加入黏合劑要適當(dāng);如細(xì)粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑。